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航空宇宙におけるプラスチック3Dプリンティングの採用

2024年4月30日1

一般にプラスチック3Dプリンティングとして知られている積層造形は、設計の自由度、コスト効率、ラピッドプロトタイピングを提供できるため、航空宇宙産業に一石を投じています。 

軽量部品の製造:

従来の方法では実現できない複雑な形状の軽量部品は、航空宇宙用プラスチック製3Dプリンタ.積層造形用に設計を最適化することで、エンジニアは強度を損なうことなく重量を削減できるため、燃料を節約し、航空機の性能を向上させることができます。

3D Printing For Aerospace

カスタマイズ/パーソナライゼーションとカスタマイズされたソリューション:

メーカーは、航空宇宙技術用のプラスチック3Dプリンティングのおかげで、必要な特定のパフォーマンスレベルを満たしたり、個々の顧客の好みに合うように調整したりすることで、製品を簡単にパーソナライズできるようになりました。このようなカスタマイズは、座席の配置、頭上の荷物入れ、サイズ仕様など、1つのフライトに搭乗する乗客の間で固有のニーズが発生する可能性のある内部キャビン機能の製造中に便利になります。

材料廃棄物の削減とコスト削減:

減法は必要以上の材料を使用し、多くが廃棄されることにつながりました。必要なものを追加するだけなので、何も使用しないこのアプローチとは異なり、環境的にだけでなく、航空宇宙産業の生産者にとって経済的にも価値のある無駄が少なくなります。

金属積層造形との統合:

多くの場合、人々は金属添加剤技術と一緒に航空宇宙用のプラスチック3D印刷を採用しているため、特定の部品を作成するときに使用される各材料カテゴリから両方の利点を持つハイブリッドが生まれます。この方法により、重要な領域が金属で補強された軽量構造が建設可能になり、航空宇宙用途での強度、耐久性、性能レベルが向上します

3D Printing For Aerospace

航空宇宙産業におけるプラスチック3Dプリンティングの使用は、航空宇宙工学で使用される部品の生産設計段階では、これまでにない柔軟性、効率性、手頃な価格をもたらしました。


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