ソフトラバーTPU

コンプレックスモールドは、優れた耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、強度を備えた3Dプリント用に特別に設計された高性能材料です。複合金型は、金型、固定具、歯車、ベアリングなどの複雑な形状を後処理や機械加工なしで製造するために使用できます。複雑な金型は、金属、セラミック、ゴムなどの他の材料と組み合わせて、より高い機能性と美観を実現することもできます。

複合金型材料シリーズには、次のタイプが含まれます。

複合金型PA:高強度、高靭性、高耐熱性を備えたナイロンベースの材料で、自動車、航空宇宙、機械分野などの高温、高圧、または高速用途に適しています。

複合金型PC:透明性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れたポリカーボネートベースの材料で、医療、照明、家電製品など、光学品質や耐候性を必要とする用途に適しています。

複合モールドPEEK:超高耐熱性、耐薬品性、生体適合性を備えたポリエーテルエーテルケトンベースの材料で、医療用インプラント、食品加工、石油化学産業など、極端な性能や衛生要件を必要とする用途に適しています。

複合モールドTPU:柔軟性、弾力性、耐油性に優れた熱可塑性ポリウレタンベースの材料で、スポーツシューズ、保護具、シールなど、柔らかさや耐衝撃性を必要とする用途に適しています。

複合金型材料シリーズの3Dプリント製品には、次の利点があります。

高精度:複雑な金型材料は、粉末床溶融結合(PBF)または粉末床接合(PBA)の3D印刷技術によって処理され、最大0.05mmの精度を達成し、さまざまな繊細な設計要件を満たすことができます。

安定した品質:複雑な金型材料は、一貫した物理的および化学的特性を保証し、バッチまたは環境の変化によって引き起こされる品質問題を回避するために、厳格な品質管理とテストを受けます。

コスト削減:複雑な金型材料は、追加の金型や切削工具を必要とせずに、3Dモデルから直接必要な形状を印刷できるため、材料の無駄と人件費が削減され、生産効率と柔軟性が向上します。

コンプレックスモールド材料シリーズの3Dプリント製品は、さまざまな業界のさまざまなニーズを満たし、プロジェクトにより高い価値と競争力をもたらすことができる革新的なソリューションです。