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항공우주용 플라스틱 3D 프린팅의 도입
플라스틱 3D 프린팅으로 알려진 첨가 제조는 설계 자유, 비용 효율성, 빠른 프로토타입 제작을 제공하는 능력으로 항공우주 산업에서 큰 반향을 일으키고 있습니다.
가벼운 부품 생산:
기존의 방법으로는 불가능한 복잡한 기하학으로 가벼운 부품들을항공우주용 플라스틱 3D 프린팅첨가 제조를 위한 최적화 설계는 엔지니어들이 힘을 손상시키지 않고 무게를 줄일 수 있도록 해 연료 절약과 항공기의 성능을 향상시킵니다.
맞춤화/개인화 및 맞춤형 솔루션:
제조업체는 이제 항공우주 기술용 플라스틱 3D 프린팅 덕분에 특정 성능 수준 또는 개별 고객 선호도에 맞게 조정하여 제품을 개인화 할 수있는 쉬운 방법을 가지고 있습니다. 이러한 사용자 정의는 좌석 배열, 상위 상자 크기 사양 등과 같은 내부 객실 기능의 생산 과정에서 유용하게 사용됩니다.
소재 폐기물 감소 및 비용 절감:
추출 방법은 필요 이상으로 많은 재료를 사용했고, 많은 것을 폐기했습니다. 이 접근 방식과는 달리 아무것도 사용하지 않고 남아있지 않습니다. 왜냐하면 그것은 정확히 필요한 것을 추가하기 때문에 더 적은 낭비뿐만 아니라 환경적으로뿐만 아니라 항공우주 산업의 생산자에게 경제적으로 가치 있습니다.
금속 첨가품 제조와 통합:
종종 사람들은 공용에 플라스틱 3D 프린팅을 사용 하 고 금속 첨가 기술과 함께 따라서 이 방법 은 특정 부분을 만들 때 사용 되는 각 재료 범주에서 이점 두 가지가 있는 하이브리드 발생. 이 방법은 구조 가벼운 구조물을 구축 하기 위해 비중적 영역이 금속으로 강화되어, 따라서 그들의 강도 내구성 성능
항공우주용 플라스틱 3D 프린팅의 사용은 항공우주공학에 사용되는 부품의 생산 설계 단계에서 유연성과 효율성과 저렴한 가격으로 이전과는 비교할 수 없었던 효과를 가져왔습니다.
